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キャップのデザイン生産（chǎn）方法
生産技術によって：射出成形（xíng）カバーと押出成形カバーに分けることができる、射出成形（xíng）カバーの製造方（fāng）法（fǎ）は：材料吸引機は混合された材料を射出成形機の砲筒に吸（xī）い込み、砲筒內で溶融（róng）可塑化まで加熱した後、金型キャビティに射出（chū）し、キャビティ內で定型、離型を冷卻し、さらにカットリング、パッドを経て、射出成（chéng）形カバーの生（shēng）産を完了する。押出成形カバーの製造方（fāng）法（fǎ）は：材（cái）料吸引機は混合した材料をプレス成形機のシリンダーに吸い込み、シリンダー內で半溶融成形狀態に加熱した後、定量的に金型キャビティ內に押し出し、上下の金型を型締め、プレス成形し、冷卻して定型、離型し、さらに切削リング、加パッドを経て、プレス成（chéng）形カバーの生（shēng）産を完成した。比較：（9332）、射出（chū）カバーは材料（liào）を溶融流（liú）動狀態に加熱する必要があり、溫度は250℃前後である、プレス成形は180℃程（chéng）度に加熱（rè）するだけで、射出成形カバーのエネルギー消費量はプレス成形カバーより高い、⑵プレス成（chéng）形加工溫度（dù）が低く、収縮量が小さく、カバー寸法が比較的正確である、（9334）、射出成形は一（yī）度にすべてのキャビティを満たし、押出成形は毎回キャップ用材料を1つ押し出す。プレス成（chéng）形押出圧力は小さいが、射出成形に必要な圧力は高（gāo）い。（9335）、射出（chū）金型は體（tǐ）積が大きく、単一キャビティの交（jiāo）換が麵倒である、プレス成形（xíng）の各キャビティは相対的に獨立しており、単獨で交換することができる。⑸圧（yā）造蓋機はキャップ専（zhuān）用機であり、キャップに特（tè）化した離型設計（jì）がある、キャップ射出成形機はキャップに対する専門的な設計がほとんどないため、押出（chū）成形キャップはベルマウスにすることができ、キャップ率が高く、ユーザーは好（hǎo）んで使（shǐ）用することができる。
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