作為產品設計師或工程（chéng）師，您在產品設計過程中經常會麵臨無數（shù）選擇。例如，在（zài）為原型（和生產）零件選擇合適的工程材料（liào）或製造方法時，您可能會處於十字路口。

CNC 加工和 3D 打印——當（dāng）今（jīn）流（liú）行的兩種（zhǒng）製造方（fāng）法——可以（yǐ）為您節省大量時間和金錢，同時仍能確（què）保高質量的零件（jiàn）。但是這些方法並不是一刀切的。它們都具有許多（duō）不同（tóng）的功能，因此非常適合不同（tóng）的工程（chéng）設計場景。

本文介紹了在為（wéi）原型設計（jì）或生產項目選擇 CNC 加工還是 3D 打印之前您需要評估的一些關鍵領域。

在（zài）選擇 CNC 加工與 3D 打印之前必須（xū）評估的 5 個關（guān）鍵領域

要在（zài） 3D 打印與 CNC 加工之間做出正確選擇，您需要評估以下五個關鍵領域：

小特（tè）征尺寸

幾何學

寬容

工程材料

成本和交貨（huò）時間

#1 小特征尺寸

小特征尺寸描述了您可以使用加工（gōng）設備在工件上創建特征的小比例。由於 CNC 加工是一種（zhǒng）減材製造技術（shù），因此刀具直徑決定了該特（tè）征尺寸。相比之下，噴嘴（zuǐ）尺寸決定了您可以使用 3D 打（dǎ）印機生成的小特征。

通常，如（rú）果您希望創建小特征尺寸介於 0.25 毫米和 0.8 毫米之間的零件，您應該選擇 3D 打印技術。 CNC 機（jī）器（qì）的小特征尺（chǐ）寸介於 1 毫米和 3 毫米之間——大約（yuē）是 3D 打印技術尺寸的（de）四倍。

#2 幾何

由於 CNC 刀具從頂部與工件接觸，因此您可能會在加工某些形（xíng）狀時遇到困難。例如，使用 CNC 機（jī）器創建隱藏特征和底切尤其具有挑戰性（xìng）。在這種情況下，您好依靠（kào） 3D 打印等增材（cái）製造工藝。

但是，如果您做（zuò）好功課並意識到 CNC 加工適合您的設計，那（nà）麽一定要選擇正確的 CNC 設備。 CNC 銑床非常適合在規則形狀（zhuàng）的工件上創建型腔和斜切，而 CNC 車床更適合加工複雜的圓柱（zhù）形狀。 （相關帖子（zǐ）：以下是您[敏感詞]應（yīng）該了解的 5 種（zhǒng） CNC 機床）

#3 寬容（róng）

現在您知道 3D 打印機幾乎可以創（chuàng）建任何設計，您可以繼續進行 3D 打印原型和生產設（shè）計，對嗎？錯誤（wù）的！

在 3D 打印零件之前，您需要考慮的一（yī）個（gè）重要因素是公差。如（rú）果您對介於 ±0.1 毫米和（hé） ±0.3 毫米之間的公差感到滿意，那麽您（nín）可以繼續 3D 打印您的設計。但如果您的設計需要更（gèng）嚴格的公差要求，例如 ±0.04 mm，那麽（me）您必須使用 CNC 機床。

CNC 機器的公（gōng）差介於 ±0.025 毫米和 ±0.125 毫米之間，優於所有 3D 打印（yìn）技（jì）術，包括 SLS、FDM 和 DMLS 金（jīn）屬 3D 打印。

此時，您可能想知道是否有（yǒu）可能在滿足嚴格（gé）公差（chà）要求的同時，通過 CNC 加工具有隱藏腔的極其複雜（zá）的幾何形狀。是的，這[敏感詞（cí）]有可（kě）能；您所要做的就是使用輔助切（qiē）削工具代替（tì）標準（zhǔn）的 CNC 切削工具。

#4 工程（chéng）材料

CNC 機器與 3D 打印機相比顯（xiǎn）著的優勢之一是它們與更廣泛的（de）材料兼（jiān）容。使用 CNC，您幾乎可以製（zhì）造（zào）任（rèn）何材料塊，包括塑料、金屬和複合材料。

相比之（zhī）下，3D 打印機僅與熱塑性塑料（ABS、PLA、尼龍等（děng））和少數金屬（如鋁和不鏽鋼）兼容。

不過，您需要知道一件事：因為 3D 打印機逐層構建零件，它會改變屬性（或零件在壓力下的響應方式）。因此，您必（bì）須確認 3D 打（dǎ）印過程不會改變您的設計按預期運行所需（xū）的屬性。

#5 成本和交貨時間

我們可以整天談論小（xiǎo）特征尺（chǐ）寸、幾何形狀、公（gōng）差以及大量其他需要考慮的事（shì）情。盡（jìn）管如（rú）此，這（zhè）些對企業的重要性都不如製（zhì）造成本和（hé）交貨時間。快速且具有成（chéng）本效益（yì）的製造技術（shù）是每個產品設計師的夢想。

CNC 加工通常比 3D 打印更便宜、更快捷，尤其是當您想要創建 100 多個相同零件時。這主要是因為 CNC 加（jiā）工消除了 3D 打印零件所需的後處理操作（例如（rú）移除支撐結構和表麵精加工操作（zuò））。