如果您已完（wán）成零件設計，但不確定要選擇哪種材料，那麽您來對地方了。 CNC 加工可以使用多（duō）種主要類型的材料：金屬、塑料、陶瓷、複合材料和木材。

每種材料都有獨特的特性和（hé）挑戰，這些特性和挑戰會影（yǐng）響（xiǎng）終產品的特性和整個（gè）製造過程。 本文將探討可加工的材（cái）料類型，並幫（bāng）助您為（wéi）您的產品選擇（zé）合適的材料。

CNC加工中使用的5種材料

CNC加工中使用的主要材料類別（bié）是金（jīn）屬、塑料、陶瓷、複合材料和（hé）木材。 在這些類別中，有大量獨特的材料，每種材料都有（yǒu）特定的特性。 以下指南代表了精密製造材（cái）料選擇（zé）的一般方法，因此您在尋（xún）找特定屬性時應谘詢專家。

#1 金屬

金屬是常見的 CNC 加工材料。 CNC 加（jiā）工金（jīn）屬經常用於航空航天、汽車、電子，甚至醫療（liáo）應用（yòng）。 鋼、鋁、黃銅、銅和鈦（tài）都是可加（jiā）工金屬（shǔ）。

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#2 塑料

塑料是另一種常（cháng）見的 CNC 加工材料，製（zhì）造商可用於（yú）製冷部件、電子、玩具、運動和其他行業。常用的（de）機加工塑料包括丙烯（xī）酸、聚碳酸酯、PVC，甚至尼龍。

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#3 陶瓷

雖然陶（táo）瓷的 CNC 加工很複雜，但它確實可以用於一些高級應用。航天飛機發動機部件、坦克裝甲和超導體是機械加工陶瓷的一些例子。由於其脆（cuì）性，需要先進的機加工操作來生產耐用可靠的陶瓷零件。

#4 複合材料

複合材料是另一種對 CNC 加工極具挑戰性的材料。事實（shí）上，它們通常需要金剛石工（gōng）具和（hé） 5 軸 CNC 機器（qì）來完成。機加工複合材料對於汽車、航空（kōng）航天和發電行業應用非常有（yǒu）用（yòng）。

#5 木頭

後是木材（cái）類別。木材的 CNC 加工通常僅限於（yú）更藝術的應用，如家具和（hé）裝飾。但是，它也（yě）可以用於某些結構應用。

正如我們所指出的，某些（xiē）類（lèi）別的材料比其（qí）他（tā）材料更難加工。您可能想知道（dào）哪些（xiē）屬性決定了可加工性，以及特定材料是否適合您的項目。為了（le）幫助您選擇適（shì）合您（nín）的項目的 CNC 材料，我們將詳細介紹您可能需要考慮的屬性。

選擇材料時要考慮的基本因素

硬度（dù）

硬度直接影（yǐng）響切削速度和可用於 CNC 加（jiā）工過程的刀（dāo）具材料類型。 使用非常堅硬的材（cái）料，例如鈦，會使加工更加複雜，並且需要更硬的刀具。

較硬的材料也會使切割過程比平時更慢，從（cóng）而增加勞（láo）動時間。 另一方麵，聚合物等非常柔軟（ruǎn）的材料在加工過程中很容易變形，需要使用特殊工具和較慢的工作速度（dù）來確保形成切屑，而不是簡（jiǎn）單地使塑料在工具（jù）周圍流動。

這兩者都有可能影（yǐng）響運營成本。 黃銅、鋁（lǚ）合金、低碳鋼和某些聚碳酸酯是一些（xiē）容易加工的（de）材料，因此通常加工成本較低。

熱量輸入

熱輸入是另一個需（xū）要考慮的（de）關鍵變量，因為每種材料的熱導率、熔化溫（wēn）度和熱反應（yīng）都不同。例如，如果熔化（huà）溫度非常低（dī）（例如錫），如果材料沒有部分或全部熔化，就很（hěn）難進行加工。

來自加工的熱量輸入也會產生更微妙的（de）影響，在微觀結構層麵影（yǐng）響（xiǎng）材料的硬度（dù）和強度。另一個熱（rè）輸入考慮因素是加熱材料（liào）軟化時的變形，殘（cán）餘應力會影響產品的形狀。

根據所加工的原材料和可用預算，退火、使用更（gèng）合適的加工工（gōng）具（jù）和替代冷卻劑是潛在的解決方（fāng）案。對於塑料，退火可以消除殘餘應力並（bìng）限製變形。

表麵（miàn）處理

表麵光潔（jié）度是另一個需要牢記的關鍵因素，因為（wéi）各種材料在加工後會產生非常粗糙的表麵光潔（jié）度（dù）。除了產品的美觀外，其功能也可（kě）能受到威脅。

具有配合麵的零件（jiàn）可能無（wú）法很好地密封（fēng）或增加摩擦，這對於（yú）某些應用來說可能是不合需（xū）要的。此外，一些陶瓷和塑料，如亞克力，在 CNC 加工過程後會形成磨（mó）砂表麵，限製了它們作為透明窗的使用。